机械铆焊加工零件由多个表面组成,表面之间有一定的比例和相互定位要求。零件表面之间的相对定位要求包括两个方面:表面之间的距离刻度精度和相对定位精度(如轴向度、平行度、直线度、圆跳动等)。研究零件外观之间的相对方位关系离不开基准。如果没有明确的基准,则无法确认零件外观的方向。在一般意义上,基准是用于确认其他点、线和表面方向的零件上的点、线和表面。根据影响的不同,基准可分为规划基准和过程基准。
1、规划基准:用于确认零件图上其他点、线和平面的基准称为规划基准。对于活塞,规划基准是指活塞中心线和销孔中心线。
2、过程基准:零件加工安装过程中使用的基准称为过程基准。根据用途的不同,工艺基准可分为定位基准、测量基准和安装基准。
1.定位基准:在加工过程中,使工件在机床或夹具中占据正确位置的基准,称为定位基准。根据定位元件的不同,最常用的有以下两类:加工定位和主动定心定位:如三爪卡盘定位。定位套定位:将定位元件做成定位套,如挡块定位、V型架定位、半圆孔定位等。
2.测量基准:零件检验时测量加工表面尺寸和方向的基准称为测量基准。
安装基准:在安装过程中,用于确认部件或产品中零件方向的基准,称为安装基准。
以上是一些机械铆焊加工厂加工和数控加工的基准知识,希望能给我们更多的理解。
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