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铸造功能：指金属或合金是否合适铸造的一些工艺功能，首要包含流功能、充溢铸模才能；缩短性、铸件凝结时体积缩短的才能；偏析指化学成分不均性。焊接功能：指金属材料通过加热或加热和加压焊接办法，把两个或两个以上金属材料焊接到一起，接口处能满意运用目的的特性。顶气段功能：指金属材料能承授予顶锻而不决裂的功能。冷弯功能：指金属材料在常温下能接受曲折而不决裂功能。曲折程度一般用曲折视点α(外角)或弯心直径d对材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，则材料的冷弯性愈好。冲压功能：金属材料接受冲压变形加工而不决裂的才能。在常温进行冲压叫冷冲压。检验办法用杯突试验进行检验。锻造功能：金属材料在锻压加工中能接受塑性变形而不决裂的才能。

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精密零部件的加工要求有哪些？关于精密零部件来说，加工是十分严厉的，加工工序有进刀，出刀等。关于尺度有具体要求，精度也有要求，比如1mm正负多少微米等，假如尺度错的太多就会成为废品，这时就相当于得从头加工，费时费力，有时甚至会使得整个加工资料报废，这就造成了本钱的添加，一起，零件是肯定不能用了。

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精细机械加工首先要取决于加工机床的加工精度，操作技术仅仅一个方面，机床精度不行。 1、从硬件上讲，机械零件的加工是有很多种机械设备，如车、铣床、刨床、磨床、拉床加工中心等，各种设备的固有加工精度都不一样，所以要实现精细加工，就要看你的零件精度有多高相应的挑选相应的工艺道路和设备； 2、从软件上讲，便是操作人员的技术，这涉及到各种设备的操作人员的操作技术，这些技术包括对设备的深化了解、对机械加工的了解、对加工零件材料的了解等，这些技术都可以再平常的工作中渐渐积累，操作人员的技术关键是实践，理论也要了解。

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1、解决精细机械加工厂家工艺系统中机床传动对工件加工的影响：消除传动间隙对外链接和内链接的环节适当减少，缩短传动链；提升传动副装置的性能和精度。2、解决工艺系统受力变形对工件加工的影响：提升机床部件以及工具的刚度提升被加工件的刚度装配工件进行精细机械加工时，需合理使用装夹工具3、解决工艺系统热变形的影响：稳定工艺系统的热平衡。内应力误差解决方法：合理设计零件结构；将被加工件经过精细机械加工以后放在炉内加热到一定温度并冷却以消除内应力。

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四平大光机械是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在进行机械铆焊加工时，首先要注意装卡牢靠。卡爪、压板不要伸出花盘直径以外，应该加装护罩。其次要注意偏心零件的配重。配重要适当。吉林省数控加工配重的内孔直径与螺杆直径间隙要小。长春数控加工机床旋转速度不要太高，以防旋转时离心力作用将配重外移，与机床导轨相碰，折断螺丝，打伤操作者